Podział metod cieplnej obórki

Podział metod cieplnej obórki

Blog Article

Proces cieplny to proces, która polega na kontrolowanym nagrzewaniu i schładzaniu metalu w celu poprawy trwałości i wytrzymałości. Stosuje się ją w przemyśle do poprawy jakości narzędzi i elementów konstrukcyjnych.

Typy procesów termicznych

Utwardzanie cieplne

Zwiększanie twardości https://karbaz.com.ua/pl/ to procedura, który obejmuje szybkim podgrzewaniu i gwałtownym ochładzaniu materiału. Zadaniem tej metody jest zwiększenie twardości i wytrzymałości metalowego komponentu. Najczęściej stosuje się je do produkcji sprężyn i przekładni.

Odpuszczanie

Zmiękczanie jest konieczne po hartowaniu. Jest to ponownym nagrzaniu hartowanego materiału do zaplanowanego zakresu i stopniowym chłodzeniu. Poprawia sprężystość stopu, utrzymując jednocześnie odporność na ścieranie.

Obróbka wyżarzania

Zmiana struktury metalu używa się do zmniejszenia twardości metali. Opiera się na stopniowym ogrzewaniu i bardzo wolnym chłodzeniu. W efekcie materiał staje się bardziej plastyczny.

Proces normalizacji

Normalizacja to technika, która ma na celu ulepszenia mikrostruktury materiału. Obejmuje podgrzaniu do określonej temperatury i chłodzeniu na powietrzu.

Zalety obróbki cieplnej?

Obróbka cieplna ma liczne zalety dla przemysłu oraz komponentów maszynowych. Do głównych plusów zaliczamy:

Poprawioną żywotność narzędzi

Redukcję naprężeń wewnętrznych

Większą łatwość obórki mechanicznej

Większą trwałość w warunkach obciążeń

Dzięki precyzyjnej obróbce cieplnej można znacząco poprawić jakość elementów konstrukcyjnych. Jest to fundamentalna technika w sektorze inżynierii mechanicznej.